PROJEKTOWANIE

Myśląc o potrzebach naszych Klientów poszukujących wysokiej jakości rozwiązań w detalach z tworzyw sztucznych oferujemy usługi inżynierskie, współpracę z naszym Biurem Konstrukcyjno-Technologicznym oraz Działem Badawczo-Rozwojowym przy realizacji projektów naszych Klientów.

Oferta naszego Biura Konstrukcyjnego obejmuje:
– projekty według specyfikacji lub wytycznych Klienta,
– optymalizację konstrukcyjną oraz technologiczną
całych zespołów zawierających współpracujące ze
sobą elementy z różnych materiałów,
– wykonanie dokumentacji wykonawczej 2D,
– wykonanie projektów wzorniczych.
Do powyższych wykorzystujemy oprogramowanie
CAD: SolidEdge, Creo, SolidWorks.

Opracowujemy konstrukcję i technologię produkcji detali precyzyjnych oraz cienkościennych (grubość ścianki 0,4- 0,6 mm) spełniających wymagane tolerancje. Zakresy tolerancji możliwe do osiągnięcia dla detali z przykładowych tworzyw technicznych: PC/ABS, PA 6.10 / 10.10, PET, PBT, PPS, PAA, PPA, PAEK, POM prezentuje poniższa tabela:
Nominal dimension Precise tolerance Maximal precision tolerance
0-5 0,06 0,04
5-10 0,07 0,05
10-13 0,08 0,06
13-16 0,09 0,07

ANALIZA WYTRZYMAŁOŚCI I TECHNOLOGICZNOŚCI DETALU

Do analizy wytrzymałościowej wykorzystujemy oprogramowanie Solid Works Simulation, które pozwala na optymalizację konstrukcji przy zachowaniu jej funkcjonalności. Redukcja masy ma bezpośredni wpływ na koszty produkcji oraz ślad węglowy.
Do analizy technologicznej wykorzystujemy program Moldex. Optymalizacja procesu połączona z optymalizacją konstrukcji pozwala zredukować koszty produkcji przy zapewnieniu wysokich standardów jakościowych.

Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych Klientów
do projektowania wyrobu włączamy aspekty środowiskowe →
uwzględniamy w nim podejście ECO-DESIGN, którego celem jest:

✓optymalizacja geometrii – redukcja masy wyrobu, mniejsze zużycie materiału oraz energii,
✓ optymalizacja pod kątem doboru tworzywa – propozycja użycia dostępnych na rynku biopolimerów i ECO tworzyw o niskim śladzie węglowym (więcej szczegółów w ulotce BIOPOLIMERY),
✓ wydłużenie cyklu życia wyrobu – analiza wypaczeń i ich korekta na etapie projektowym,
✓ ponowne wykorzystanie lub recykling nadmiaru materiałów użytych w procesie produkcyjnym.

OFERUJEMY NOWATORSKIE ROZWIĄZANIA DETALI HYBRYDOWYCH

Opracowujemy rozwiązania konstrukcyjno-technologiczne produkcji detali hybrydowych, gdzie wykorzystujemy własności różnych materiałów i funkcje poszczególnych podzespołów w całym złożeniu zintegrowanym w jeden produkt w czasie jednego procesu. Osiągamy niekwestionowane zalety wysokiej wytrzymałości mechanicznej oraz sztywności konstrukcji złożonego detalu przy wyeliminowaniu kosztu montażu, obniżeniu ciężaru detalu oraz integracji wielu elementów funkcjonalnych oraz montażowych. Te nowatorskie rozwiązania detali hybrydowych znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle u Klientów, gdzie troska o środowisko naturalne i obniżenie kosztu produkcji są kwestiami priorytetowymi.

PROJEKTUJEMY DETALE DWU I TRZYKOMPONENTOWE – 2K i 3K

Technologia 2K/3K pozwala na połączenie dwóch/trzech tworzyw sztucznych o różnych właściwościach w jednym detalu na etapie procesu wtrysku. Uzyskujemy jeden produkt posiadający zalety każdego z materiałów. Możemy połączyć materiał o wysokiej sztywności z innymi materiałami o różnych cechach mechanicznych.
Dzięki zastosowaniu takiej technologii eliminujemy proces montażu redukując koszty produkcji. Przy odpowiedniej optymalizacji na etapie projektu konstrukcja detalu również może ulec uproszczeniu.

Dobór tworzyw dla detali wielokomponentowych jest niezwykle istotny pod kątem stopnia adhezji sąsiadujących
ze sobą tworzyw. Poniższa tabela przedstawia możliwości połączeń różnych tworzyw z określeniem stopnia ich
adhezji.